Démontage : retirer l'isolant intact.
La recherche a identifié quelles techniques de démontage fonctionnent pour quel type d'élément de construction et d'isolant, en tenant compte des dommages, de la sécurité et de la logistique.
Onze chantiers. Cinq éléments de construction démontés.
Entre l'automne 2024 et le printemps 2026, nous avons accompagné onze projets de démolition, avec des étudiants. Pour chaque élément de construction, nous avons documenté la meilleure manière de démonter les panneaux isolants : nous avons testé différentes méthodes de démontage et noté la durée de chaque méthode ainsi que les dégâts constatés.
Les constats ont été intégrés dans les recommandations générales du site web et dans les directives de l'outil, en fonction de l'élément de construction, du type d'isolant et de sa forme.
Avec la contribution du secteur
Au cours du projet, deux ateliers ont été organisés pour le groupe de discussion consacré au démontage. Des démolisseurs, des entrepreneurs, des fabricants de matériaux et d'autres professionnels de la construction de notre groupe d'utilisateurs se sont penchés sur différents cas, ont dressé la liste de tous les points d'attention et ont imaginé un plan par étapes possible pour le démontage.
Il en est ressorti des informations précieuses sur les facteurs déterminants pour rendre le démontage faisable sur les plans économique, technique et logistique.
Comment retirer l'isolant d'une construction existante en le gardant intact ?
Le démontage de l'isolant dépend de chaque cas. Toute entreprise de démolition ou tout entrepreneur qui souhaite démonter de l'isolant devra à chaque fois réévaluer la manière la plus efficace et la plus sûre de détacher les plaques ou matelas isolants de leurs fixations et/ou de l'élément de construction.
Explication par aspect.
Cliquez sur un titre pour déplier l'explication. Certains renvoient vers une page de détail spécifique.
Avant de procéder à un démontage, il est recommandé d'effectuer les travaux préparatoires ci-dessous. D'une part, ces étapes aident à estimer le potentiel de réemploi. D'autre part, elles contribuent à la traçabilité de l'isolant, ce qui peut renforcer la confiance des nouveaux utilisateurs dans l'isolant.
Analyse des plans et documents (as-built)
Essais de démontage
Forages d'essai pour détecter les matériaux et assemblages cachés
Établissement d'un inventaire de réemploi
Dans les cas ci-dessous, il est déconseillé de démonter l'isolant en vue de son réemploi. Suivez les prescriptions de sécurité spécifiques aux cas concernés.
L'isolant est contaminé par des matériaux contenant de l'amiante.
L'isolant est contaminé par des matériaux contenant du goudron.
L'isolant est entièrement collé à la finition et/ou à la structure.
L'isolant présente d'importants dégâts : gros morceaux cassés, moisissures...
Les dégâts dus à l'eau sont trop importants : l'isolant pèse plus lourd que la normale.
La stabilité dimensionnelle est insuffisante, de sorte que l'isolant se tassera lors du réemploi
La sécurité de l'entreprise de démontage est compromise lors du démontage.
Pour pouvoir évaluer correctement le potentiel de réemploi, les éléments ci-dessous doivent être examinés de plus près. Ces paramètres détermineront s'il est économiquement, techniquement et logistiquement faisable de démonter l'isolant.
Présence de gaz fluorés / CFC
Quantité minimale pour pouvoir commercialiser l'isolant.
L'isolant doit être facilement accessible pour pouvoir être démonté de manière sûre et efficace.
L'isolant doit être suffisamment maniable : de très grands panneaux ou de très longs rouleaux représenteront un défi logistique.
Y a-t-il une demande suffisante pour le réemploi : l'isolant peut-il être réutilisé ailleurs ?
L'isolant doit être stocké temporairement ou à plus long terme.
L'isolant doit avoir une épaisseur suffisante. Si l'isolant est trop mince, il se cassera plus facilement lors du démontage et/ou ne trouvera pas preneur.
L'isolant a de préférence des dimensions courantes.
L'isolant doit pouvoir être démonté de manière efficace en termes de temps. Cela dépend de l'accessibilité et de la maniabilité.
Les dégâts ont trois causes :
l'usage (vieillissement)
le démontage
une mauvaise mise en œuvre
On y associe différents types de dégâts :
superficiels
structurels
liés à l'humidité
Sur cette base, l'isolant sera classé selon son potentiel de réemploi :
entièrement réemployable
partiellement réemployable/sous conditions
non réemployable
Pendant le démontage, l'isolant doit être trié selon trois 'catégories' : entièrement réemployable, partiellement réemployable et non réemployable. Les trois catégories doivent être étiquetées par sorte, lot et type, afin que l'origine reste traçable par la suite.
Soyez attentif à l'isolant qui semble nettement plus lourd : cela peut indiquer qu'il a absorbé beaucoup d'humidité.
Notre outil permet d'imprimer un inventaire de réemploi reprenant toutes les données sélectionnées dans l'outil, complétées par vos propres informations (emplacement, année de fabrication, fabricant, qualité et lot). Vous pouvez également ajouter vos propres plans, fiches techniques ou photos de l'isolant. Vous générez ainsi via l'outil l'inventaire de réemploi avec toutes les données connues du lot d'isolant de réemploi sélectionné. Ce document peut utilement accompagner le lot d'isolant de réemploi.
Selon le type d'isolant (panneaux, matelas, rouleaux, vrac), l'emballage et le transport se dérouleront différemment.
Les panneaux sont généralement empilés sur des palettes et emballés sous film. Il faut veiller à protéger les coins, qui peuvent être renforcés avec du carton.
Les matelas peuvent facilement être empilés dans de grandes boîtes en carton. Ils restent ainsi maniables et sont plus faciles à transporter.
Les rouleaux sont de préférence réenroulés et emballés sous film.
L'isolant en vrac peut être aspiré ou pelleté dans des big bags. L'isolant peut ainsi être réinsufflé par la suite.
Dommages
Un aperçu des causes possibles de dommages.
